工厂制造环节的数字化,具体就是将生产现场的生产装备,生产线进行数字化,而仿真就是***好的手段。通过仿真,将实物生产线的生产状态,生产节拍等以数字化的虚拟形式呈现。如果工厂想要改变原有产线,在原有的生产线上更换生产的产品品类,调整生产线的布局,增加或减少生产线的产能;或者如果想要在投资新生产线之前,验证规划中的生产线的布局,生产效率,产品品类的适用性等等需求,在实物状态下做这些工作,效率非常低下,并且准确率也很低。但是,在仿真后的数字生产线上,这些工作就变得非常容易,并且在数字生产线上充分认证后,再到实物生产线上去实施,投资的失误率将会大大地降低。
那么,要实现上述的功能,数字化生产线相较于实物生产线的真实度,直接决定了仿真的效果,而决定数字化生产线真实度的,则是生产线上所有设备的数字模型。一条生产线的数字建模,是一项较庞大的工程,需要很多有专业设计能力的工程师,花费大量的时间,或者自行设计,或者测绘设计,或者通过激光3D扫描设备转换,画出成百成千的图纸才能完成。设计图纸越精细,数字化设备的真实度越高。
这是一条饮水机滤芯的加工线,目前实物生产线正在工厂现场正常地生产。库卡中国的数字仿真团队,依托大量的设备设计人员,丰富的设备设计经验和能力,对实物生产线各个环节的设备,进行了***的数字建模,成功地将实物生产线,包括整体的生产线结构、各个工位的执行机构、机器人、设备颜色等等,以及实物滤芯的生产过程,实现了数字化仿真,使数字化的生产线与实物的生产线几乎没有差异。用户如果需要对生产线进行改造,增加或减少产能,调整生产线布局,调整生产线的生产产品品类等等,都可以在这条数字化的生产线上进行仿真验证。
在美的集团全面数字化战略的大背景下,库卡中国正积极地探索,利用自身在机器人领域和自动化领域的技术优势,专业的工业设备设计软件以及库卡集团的Visual Component工业仿真软件,来实现机器人工作站、自动化生产线、自动化物流系统等的数字化。库卡中国,将竭诚与工厂合作,为工厂提供自动化生产线、自动化物流系统的数字建模服务和数字仿真服务,助力工厂的全面数字化建设!
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